Руководитель Правительства Казахстана Олжас Бектенов посетил Актюбинский завод ферросплавов, где буквально накануне плавильный цех №4 – самое молодое подразделение предприятия — отметил 10 лет с момента запуска. Благодаря открытию цеха производительность первенца черной металлурги выросла более, чем в два раза. Во время рабочей поездки Премьер-Министр РК познакомился и с другими проектами, реализуемыми ERG для роста и улучшения экологической обстановки в регионе.
В четвертом плавильном цехе Актюбинского завода ферросплавов АО «ТНК «Казхром» применяется технология плавки, уникальная не только для Казахстана, но и для всей мировой промышленности. Установленные здесь четыре печи постоянного тока мощностью 72 Мвт каждая в отличии от традиционных печей переменного тока позволяют без вреда для качества использовать в производстве мелкую руду без дополнительной окускования и восстановители отечественного производства. Высокоуглеродистый феррохром, что производят здесь, ценится своими качествами. В канун своего первого юбилея металлурги цеха выпустили трёхмиллионную тонну ферросплавов.
Олжас Бектенов подчеркнул важность внедрения инновационных технологий, что позволит не только обеспечить улучшение качества выпускаемой продукции высоких переделов, но и решать вопросы промышленной безопасности, экологии. По поручению Главы государства отечественному бизнесу оказывается необходимая поддержка. В свою очередь рост объемов производства предприятий-гигантов дает импульс развитию смежных отраслей, созданию новых рабочих мест, дальнейшему повышению качества жизни людей. Новое производство максимально автоматизировано. А конструктивные особенности печей и возможность использовать в производстве мелочь снижает затраты на производство, повышает казахстанское содержание и обеспечивает бережное отношение к природным ресурсам.
— Природоохранные вопросы глубоко интегрированы в наши производственные задачи и все новые производственные объекты проектируются и вводятся в эксплуатацию с учетом всех необходимых требований в области охраны окружающей среды, — отметил на встрече генеральный директор ERG в Казахстане Серик Шахажанов. — Цех оборудован самыми современными газоочистными системами, а используемые здесь производственные решения позволяют аккумулировать ферросплавные газы для генерации их в альтернативную энергию.
В частности, рядом с цехом №4 ERG планирует построить утилизационную электростанцию мощностью до 80 мегаватт. Основным топливом для нее станет ферросплавный газ. Это побочный продукт, который образуется при выплавке ферросплавов. Четвертый плавильный цех станет не только главным поставщиком этого топлива, но и основным потребителем новой альтернативной энергии. Это позволит сократить потребление традиционных энергоносителей и снизить выбросы оксида углерода в атмосферу. ERG инвестирует в проект 50 миллиардов тенге. Будет создано 30 новых рабочих мест.
В рамках Экологической стратегии ERG только на Актюбинском заводе ферросплавов планируется инвестировать до 2030 года более 17 млрд. тенге. Уже завершена модернизация газоочисток для плавильных цехов №1 и 2, где полностью обновили оборудование и использовали самые современные технологии и решения. Это снизило нагрузку предприятия на окружающую среду на 30%. В настоящее время идет поэтапная реконструкция самих цехов. В частности, в проект по модернизации плавильного цеха №1 планируется инвестировать 59,8 млрд тенге. Уже полностью обновили две печи цеха и до 2030 года обновят еще пять агрегатов. Это не только увеличит их производительность, но и существенно скажется на экологическом аспекте – снизит запыленность рабочей зоны, улучшит условия туда.
В целом на реализацию экологической программы до 2030 года ERG намерена направить 228 млрд тенге. За первые два года ее реализации на предприятиях Группы выбросы твердых веществ сократились на 8%, уровень сбросов загрязняющих веществ снизился на 19%, а потребление технической воды – на 10%.
